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Chi Hong Toys & Stationery Factory Ltd. (vf)
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Nos produits - fabrication
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Nous décrivons brièvement ici nos méthodes de production. Nous pensons qu'une première compréhension de la technologie
et du processus vous aidera à mieux travailler avec nous. Si vous êtes un nouveau client, dîtes-nous si vous avez des contraintes
particulières. Si vous avez des suggestions sur le contenu et la teneur de cet article, svp faites-nous savoir également!
Étapes
dans la production d'un nouvel article en plastique:
Prenons l'exemple d'un jouet "type" pour porte-clé moulé par injection. Selon le cas, nous nous mettrons
d'accord avec vous sur la procédure et les détails tels que les étapes pour approbations. (Les points de verification avant
"feu vert" pour la suite.) Les étapes habituelles sont:
1) Conception & création de la figure maître (master figure): :Modèle
en argile (plasticène) > inspection, commentaires et correction éventuelle, et approbation par le responsable Chi Hong
> un moule en caoutchouc synthétique fait à partir de la scuplture en argile > Modèle en plâtre coulé dans le moule
en caoutchouc (forme finale avec tous les détails) > soumission par e-mail au client d'images de photographie éléctronique
> Accord et "feu vert" du client pour fabrication du moule en acier.
2) Fabrication du moule de production: La
figure maître (master figure) se sert pour faire l'outillage durable (le negatif) en acier necessaire pour le moulage des
milliers d'exemplaires á produire. Un jeu de moules doit reproduire tous les détails de la figure maître, et comprendre tous
les détails nécessaire à la production tels que le passage d'entrée du plastique (in-gate), la galérie principale, et les
détails doivent permettre le flux du plastique et l'enlèvement des bulles d'air, la pose des fils métallique pour les articles
pliables (bendable) etc. Si il est bien fait et bien entretenu, un jeu de moules peut durer des années. Ce travail demande
à la fois un tour de main d'artiste et de technicien.
3) Premiers echantillons de la production: Pour des
produits courants cette étape n'est pas toujours necessaire. Pour un article un peu spéciale nous soumettons des chantillons
avec la peinture et finitions, et l'empaquetage. > On convient de modifications mineures à la peinture ou la presentation,
avant le lancement de la production à la chaine.
4) Production à la chaine.
clay model
Plus d'information ci-dessous:
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C'est quoi le plastique?
Le plastique est un polymère ou autrement dit, une chaîne de molécules avec des
cordes de molécules de carbone et d'autres éléments, fait à partir de pétrole, l'arrangement particulier et les liens etant
crée par des réactions chimiques. Il y a tant de types de plastique avec des propriétés diverses. Les plastiques "Bio" sont
actuellement en phase de recherche et développement, mais ne sont pas encore une option faisable pour la fabrication de jouets.
Le
thermoplastique tel que l'acrylique (perspex), L'acrylonitrile (nylon), le polyéthylène (polythène) et le chlorure polyvinylique
(PVC) se ramollissent avec la chaleur et durcissent avec le froid. Ils peuvent être utilisés et réutilisé à plusieures reprises.
Nous employons les thermoplastiques dans nos produits.
Les thermosets tel que la bakélite, l'époxyde, la mélamine,
le polyester et le polyuréthane sont traités ou durcis par la chaleur, et ne peuvent pas être réutilisés comme les thermoplastiques.
Quelques
plastiques sont transformés en fibres, ensuite filés, et employés pour tisser des textiles ou sont transformés en corde. Certains
peuvent être pulvérisé comme un enduit, être employés comme une colle, ou être utilisés dans les peintures. Des plastiques
sont employés dans les jouets parce qu'il est facile de les former et les faire en couleur dans la masse; ils peuvent se faire
durs ou mou, souple ou raide; ils sont de bons isolants éléctriques, ils ne se rouillent pas, ils sont légers, et bon marché.
Nous
utilisons plusieurs types de plastique. Nos produits sont souvent fait par exemple de polyéthylène (PE) qui est relativement
"eco-friendly" ou acceptable pour l'environnement, et convient à nos produits, nos méthodes et nos machines. Il y a différent
qualités, densités et types. Quand c'est faisable nous employons les plastiques de recyclage.
Des additifs sont employés
dans la matière première pour donner des propriétés diverses voulues. Ces additifs peuvent être des plastifiants ou des ramollissants,
des agents de flexibilité, des remplisseurs, des renforts, des colorants, des retardateurs de flamme, des antioxydants, des
agents de soufflage, des lubrifiants, des stabilisateurs de chaleur, pour la stabilisation contre les rayons solaires UV etc.
Si il y a une couleur pré prédominante c'est ajoutée dans la masse u plastique.
Nous tenons toujours compte des différents
règlements dans les divers pays. Néanmoins il est toujours prudent de nous indiquer toutes les conditions ou compositions
spéciales, spécifique à l'utilisation du produit dans votre pays, et quels essais, analyses ou certifications seront exigés.
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Comment le plastique est-il formé?
Il y a beaucoup de différentes techniques de traitement utilisées dans
l'industrie des jouets en plastique. En générale necessitent l'utilisation d'un moule. Notre usine emploient les deux premières
méthodes de moulage. *
* Moulage par injection: Des petite boules de plastique sont fondues sous l'effet de la chaleur
et de la pression et injectées par un effet de cisaillement dans un moule en acier pour donner la forme voulue. Le moule est
en effet un négatif de la pièce à produire. Notre usine emploie principalement cette méthode.
* Moulage par soufflage:
Le plastique est soufflé dans un moule fermé pour former une "bulle" à l'intérieur du moule. Le plastique gonfle comme un
ballon jusqu'à ce qu'il épouse la forme du moule. Nous fabriquons ainsi des poupées, et des jouets mou et creux.
Moulage par rotation: Le plastique est placé dans un moule sur une source de chaleur et le moule est tourné pour obtenir
une épaisseur de paroi uniforme. Des grands jouets, des récipients d'eau, et des tonneaux peuvent se faire ainsi.
Formage
par expulsion: Le plastique fondu chaud est forcé à travers une orifice (die) pour faire des tubes, des bandes de jointure
tel qu'utilisé dans l'industrie du bâtiment; et aussi des grandes feuilles qui peuvent être utilisées ensuite dans le procédé
de thermo-formage décrit plus tard.
Expulsion / soufflage: Cela est utilisé pour faire des sacs en plastiques et des
films. Un tube avec son bout scellée est gonflé comme un ballon, étant encore chaud, pour le faire allonger, en l'amincissant
pour en faire un film.
Thermo-formage: La feuille de plastique est chauffée jusqu'à sa temperature de ramollissement,
et une pression est appliqué avec un moule mâle et / ou femelle pour produire la forme voulue. Cette méthode peut s'utiliser
pour faire des plateaux repas, des coupes, des assiettes, des masques de Halloween etc.
Formation par le vide (Vacuum
forming): Parfois la pression et le vide sont utilisés ensemble dans le processus de thermo-formage, et une grande precision
en epaisseur et une bonne resistance peut en être obtenu. Des emballages pour les biscuits et les friandises, pour les cosmétiques,
les gobelets jetables, et les recipients pour le yaourt peuvent se faire ainsi.
"Slush moulding": Ceci consiste à remplir
un moule creux avec une solution de materiau plastique. On chauffe le moule pour durcir la couche contre le moule. Ensuite
on retourne le moule pour enlever le liquide en excès. Après refroidissement l'article fini peut être enlevé. Cette méthode
sert pour des objets creux.
Trempage ("Dipping"): Un moule mâle est trempé dans une solution de plastique et la couche
sur le moule est fusionnée pour produire l'article. Des jouets mou et souple, les poignées de vélo, et les couvertures flexibles
se font ainsi.
Fabrication: Des feuilles de plastique peuvent être façées pour faire des reservoirs, des pancartes
en acrylyique, et d'autres article industriels, par le coupage, le pliage, et le collage.
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Notre processus de production
Bien entendu si vous choississez un de nos articles existants, le processus
est simple et la livraison sera plus rapide qu'avec un nouveau produit.
Vous pouvez aussi choisir de faire imprimer
votre logo ou votre message sur un de nos articles existants. Ceci est aussi assez rapide, et nous avons besoin de temps juste
pour préparer et vous envoyer des echantillons pour votre approbation. Certains de nos produits sont bien adaptés pour l 'impression
(par exemple le jersey football, les coeurs, le visage souriant, les pinces à papier, les peignes...)
Il est mieux
de nous consulter pour les temps de livraison, car notre charge de travail peut se varier selon l'époque de l'année. La quantité
compte aussi. En cas de grosse urgence, nous pouvons eventuellement vous livrer les grosses comandes par phases échelonnées
dans le temps. Il est prudent de compter un minimum de 5 ou 6 semaines pour l'expedition par bateau depuis la Chine jusqu'à
votre port le plus près. Nous pouvons aussi faire des envois par avion d'un premier lot si le temps vous presse.
Supposons
qu'un produit entièrement nouveau est à produire. Il est important de considérer les aspects suivants entre autres:
Procédé
de fabrication: Par exemple, le moulage par soufflage minimise la quantité de matériau utilisé, et donne un produit doux,
souple, léger et bon marché qui peut beacoup plaire à votre marché. Néanmoins, si il y a des peintures à faire il faut soigner
le travail pour assurer que la peinture tient bien. Le moulage par injection permet des détails et des formes complexes, et
est plus facile à peindre et à finir.
Matériau: Quelle est l'utilisation du produit? Y-aura-t-il un contact avec des
produits alimentaires? Jouet pour enfant? Produit souple, flexible ("bendable")? Plastique dur ou mou? Gomme a éffacer? Ces
aspects influencera le choix du plastique et les additifs.
Taille: Si l'objet est trop large, il y a plus de coûts
de matériaux, plus de poids et de volume au transport. Si l'objet est trop petit, et il y a des détails de peinture complexes,
la finition sera difficile et la qualite peut souffrir. Certaines tailles peuvent être dangéreux pour les enfants (par avalement).
Si l'article doit rentrer dans une capsule, ces dimensions doivent être soignées.
Forme ("Shape"): L'objet doit avoir
des contours qui permet son démoulage. Habituellement pour le moulage par injection on essaie d'utiliser un moule en deux
moitiés avec une surface plate à l'interface entre les deux parties. Des formes rentrantes ou compliquées rend le démoulage
difficile ou impossible, et nécessite un moulage plus complexe, des pièces à rajout etc. ce qui augmente le coût. Si un morceau
séparé est necessaire, il faut un accord sur le moyen de fixation, le type de colle etc.
Si l'objet est pour un porte-clé
souvent un anneau sera fait dans le moule. Si pratique un creux sera fait dans le bas de l'objet pour que l'objet puisse s'adapter
à un dessus de crayon, et le volume de plastique se réduit un peu aussi.
Peinture et couleurs: Si il y a un couleur
prédominant ceci sera appliqué dans la masse. Les effets scintillants et d'autre effets peuvent aussi se faire. La peinture
au pistolet est utilisée pour les couleurs arc-en-ciel etc.
Pièces incorporées: Est-ce qu'il y a des lumières avec
une pile, des vis de fixation, des crochets metalliques etc. à intégrer dans le produit?
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